 Lagerung von Waschmittel vor der Verpackung
Aufgabenstellung:
Bei einem großen deutschen Hersteller von Waschmittelpulver wurden die Waschmittelmischungen nach dem Mischprozess in Zwischensilos eingelagert. Von dort erfolgte die Beschickung der Verpackungsstationen, wo das Waschmittel in PE-Säcke und Beutel abgefüllt wird. Zusätzlich sollte eine Abfüllung in Big Bags ermöglicht werden. Der Mischprozess fand in einem konventionellen Horizontalmischer unter Wärmeeinleitung statt. Dies führte zu Klumpenbildung durch Feuchtigkeitsaufnahme. Die daraus entstehenden Auslaufprobleme in den Zwischensilos und die Ungenauigkeiten bei den Verpackungsstationen sollten beseitigt werden.
Die Lösung:
Die vorhandenen Zwischensilos aus Metall wurden unter Berücksichtigung der geometrischen Formen durch Silos aus beschichtetem Gewebe ausgetauscht. Durch den Einsatz eines Belüftungsbodens, der getrocknete Luft in das Waschmittel einleitet, konnte der Feuchtigkeitsgehalt im Waschmittel so reduziert werden, dass das Waschmittel rieselfähig wurde.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
> Der Belüftungsboden verhindert die Klumpenbildung im Waschmittel. Dadurch verbessert sich die Produktqualität und die Dosiergenauigkeit der Verpackungsmaschine.
> Durch den Einsatz von flexiblen Silos kann der vorhandene Raum optimal ausgenutzt werden.
> Das Fließverhalten des Waschmittels verbessert sich durch den Einsatz flexibler Silos. Dies führt zu einem erhöhten Ausstoß der Verpackungsmaschinen. |
